Complete sheep manure, chicken manure, pig manure, granular organic fertilizer and compound fertilizer production line equipment manufacturer

堆肥翻动机的优点: 1、提高生产效率:堆肥翻动机可以快速均匀地翻动大量物料,缩短发酵周期,提高生产效率。同时,其高度自动化可以减少人为因素对生产过程的干扰,保证生产过程的稳定性和连续性。

2、提高产品质量:通过翻堆机的精细加工,堆肥产品可以满足更高的质量标准,如有机质含量高、营养综合、无害程度高等。在农业生产中施用这些优质肥料可以显著提高土壤肥力和作物产量。

3、环保节能:在处理有机废弃物时,翻堆机可以有效减少废弃物对环境的污染,实现资源的循环利用。同时,其低能耗、高效率也满足了现代农业可持续发展的要求。


粉碎机的优点: 1、生产效率高:超细粉碎机采用先进的粉碎技术,使物料在很短的时间内达到所需的细度。与传统粉碎机相比,其生产效率得到了显著提高,为企业降低了生产成本,提高了经济效益。2、产品细度好:超细粉碎机具有极高的粉碎精度,可将物料粉碎至微米级。这使得产品在后续加工过程中更容易分散和混合,从而提高产品的质量和性能。3、节省时间和成本:由于超细粉碎机的效率高,企业可以在生产过程中节省大量的时间和成本。对于企业来说,这意味着更高的生产力和更低的运营成本。


搅拌机的优点: 1、混合效果好。其旋转的搅拌叶片可产生强大的剪切力和冲击力,使物料在混合罐中充分混合,保证混合均匀。2.作简单灵活。通过调整搅拌器的速度和混合时间,可以很容易地控制混合过程,以满足不同的工艺要求。同时,其紧凑的结构易于安装和拆卸,便于日常维护和清洁。3. 应用范围广泛。


冷却器的设备优势:

冷却器所有部件的水温都在 1°C 到 2°C 之间

错流水循环

冷却速度快,提高产量和产品质量

冷却器中的系统温度低于 6°C,食品安全可靠

与其他系统相比,OctoFrost 冷却器采用 1°C 的冰水和冲击闪蒸技术,传热速度最快

产品上的大量循环水使产品保持充分冷却

CIP 清洗系统


烘干机优点:干燥效率高:能快速有效地去除有机肥料中的水分,直接将水分含量高的物料,如含水率为70%-80%的家禽、畜禽粪便等,一次性干燥至13%的安全贮藏水分,大大提高了干燥效率,缩短了生产周期。

机械化程度高:可连续作业,具有较大的生产能力,能满足规模化生产的需要,适用于各种有机肥生产企业。

适用范围广:不仅适用于鸡粪、牛粪、猪粪等畜禽粪便,还可用于污泥、酒渣、药物残留、食品工厂废弃物等各种有机废弃物的干燥,将各种废弃物转化为有价值的有机肥料。

干燥均匀性好:设备中的刮板机或升降板等装置可以连续翻转物料,使物料在干燥器中均匀分散并与热空气充分接触,保证了物料干燥的均匀性,提高了有机肥的质量。

杀菌除臭效果好:在干燥过程中,高温环境能有效杀灭物料中的病菌、寄生虫、其他卵类和草籽,还可以去除异味,使干燥后的有机肥料更加卫生无味,减少对环境的污染,有利于环境保护和农作物的健康生长。

优良的设备结构:结构比较简单,物料通过气缸阻力平稳运行,作方便,故障少,维护成本低,功耗也低,降低了企业的运营成本。

资源循环利用:实现有机废弃物的资源化利用,将原本可能污染环境的废弃物转化为优质的有机肥料,减少废弃物排放,具有良好的经济效益和社会效益,符合可持续发展的要求。


有机肥造粒机的优势主要体现在以下几个方面。首先,造粒工艺可以使有机肥更容易储存、运输和施用,提高肥料的利用率。其次,造粒过程可以改变有机肥料的物理性质,使其更容易被植物吸收和利用,提高施肥效果。此外,有机肥造粒机还可以调整颗粒的大小和密度,以满足不同作物和土壤的需要,提高施肥的准确性。


有机肥筛分机性能特点:

1、功率小,能耗低,筛孔不易堵塞;

2、运行平稳可靠,筛分效率高;

3、内部滚筒筛配件采用分体式设计,结构简单,更换维护快捷方便。

4、工艺布局简单,安装、维护方便,作方便。


有机肥包衣机的优势:自动化程度高:颗粒肥包衣机采用先进的自动化控制技术,可实现自动化生产,提高生产效率和质量。

生产规模大:颗粒肥包衣机具有规模化生产的能力,可以满足农业生产中对包衣肥的需求。

灵活性强:颗粒肥包衣机可以根据不同的作物和土壤条件灵活调整包衣材料的类型和厚度,生产出适应性强的包衣肥料。


自动包装秤设备特点:

1、采用静电喷涂生产工艺

2、独立悬架传感器,信号传输稳定,保证称量精度

3、主机采用变频技术

4、主机、输送带、缝袋机、控制器联网,保证人性化作,减轻劳动强度

5、解决同类产品气动卡开袋滴粉溢出、翻袋等问题

6. 红外传感器,伺服卸载,更节能省电

7、交接班生产、日生产、累计生产自动入库。



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随着畜禽养殖的快速发展,产生了大量的粪便和污水。这些粪便中的有害元素严重超标,很难用传统的返田方法处理。针对这种情况,人们开发了以可移动固液分离技术为核心的有机肥生产线,集成了混合机、车床、造粒机等配套肥料生产设备。

畜禽粪便有机肥生产线和杀菌系统的开发研究,将有利于推动形成畜禽粪便处理、资源化利用、商业化经营生产产业链,实现工业化、市场化、规模化生产目标,有效推动城市生态农业和循环经济发展。

有机肥生产线项目建设周期短、高、低风险、投资回收期短。一般来说,投资在一年内收回,利润在同一年产生。


有机肥生产线工艺流程:原料选择(动物粪便等)->干燥杀菌->配料混合->造粒->冷却筛选->计量封口->成品储存。有机肥成套生产线设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪便的化学处理等)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭剂、搅拌机、专有车床、供氧系统和自动控制系统。

建设规模一般为每年 10,000-250,000 吨。要综合考虑当地资源、市场容量、市场覆盖半径。一般来说,年产量的小型新建工厂的设备选型参考标准如下表所示,年产量为 50,000-100,000 吨的中型工厂,年产量为 100,000-300,000 吨的大型工厂。投资规模和产品方案设计需要根据以下条件制定:原料资源特性、当地土壤条件、当地种植结构和主要作物品种、工厂现场条件、生产自动化程度。

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